袋式除塵是目前處理廢氣污染使用較為廣泛的一種除塵設(shè)備。由于它具有處理煙氣量大，除塵、維護檢修方便和回收粉塵利用范圍廣等特點，因而被冶金行業(yè)普遍采用。近20年來，隨著技術(shù)的發(fā)展，袋式除塵系統(tǒng)不斷的完善和更新，處理量可以達到100萬m³/h，除塵效率達以上，全套系統(tǒng)可以實現(xiàn)無人操作，不僅降低了運行成本，而且能的除塵效果，是目前袋式除塵器發(fā)展的方向。

1袋式除塵器的日常故障及原因分析

1.1系統(tǒng)漏風(fēng)增加，炬氣捕集率降低。由于運行時間較長，風(fēng)管日曬雨淋，造成主風(fēng)管銹蝕穿孔，漏氣量增加，負壓降低；加之半封閉式電爐操作面密封擋板維護、使用不便而未使用，大量的電爐煙氣不能被吸人，散排煙嚴重。

1.2管道前段內(nèi)積灰增多，通風(fēng)面積減小，系統(tǒng)處理量降低。冶金粉塵比重較大，容易沉降，雖然在風(fēng)管設(shè)計時充分考慮了風(fēng)速、風(fēng)壓等因素，但由于風(fēng)管前段及彎道處粉塵堆積使得通風(fēng)面積縮小，負壓降低，嚴重影響了系統(tǒng)抽氣量。

1.3調(diào)節(jié)閥密封性和靈敏度降低造成單元箱室風(fēng)量分配不均勻，風(fēng)阻增大。

1.4糊袋、破袋、掉袋時有發(fā)生，下灰困難。由于大量冷空氣的進人，使得布袋“結(jié)露現(xiàn)象”嚴重，布袋使用壽命縮短，影響過濾效果。同時，回收粉塵濕度的增大，造成下灰系統(tǒng)堵塞情況增加。

1.5電器控制、機械系統(tǒng)故障增多。一方面電磁閥、氣缸及壓縮空氣控制系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)靈敏度降低的情況.造成反吹清灰和過濾工作難度加大，影響同步運行率；另一方面機械故障增多，風(fēng)機葉片粘灰后機械振動嚴重，影響風(fēng)機使用壽命。同時，控制三通閥氣缸密封環(huán)質(zhì)量不佳，漏氣后造成三通閥板不能較好的開、閉，影響清灰和過濾。

1.6系統(tǒng)對煙氣峰谷、峰頂不能進行很好的調(diào)節(jié)，運行效率較低。一般講，鐵合金生產(chǎn)出爐時的煙氣量是冶煉時的1.5-2.5倍，較早的除塵系統(tǒng)一般未考慮這一因素，造成了能量的大量浪費。

2運行管理及對策

2.1注重對除塵系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)，定期除銹刷漆，對破損管道要立即，保持良好的密封性能和負壓。對防止漏風(fēng)的附加設(shè)施要始終保持較好的狀態(tài)，避免過量的“野風(fēng)”進人。下灰口較好采用星型卸灰器，并定期卸灰。

2.2保持通風(fēng)管道內(nèi)的過濾風(fēng)速。一般地講，由于冶金粉塵比重較大，因而過濾風(fēng)速不能低于16-18m/s，在設(shè)計時考慮保持主通風(fēng)管傾角5°~8°，將粉塵的自然沉降作用減少到較低限度。而且在設(shè)計時要盡可能減少彎道，根據(jù)風(fēng)量、風(fēng)壓來確定較佳的風(fēng)管直徑，并在靠近污染源的風(fēng)管前端每隔8一10 m要考慮清灰法蘭以便清灰。

2.3經(jīng)常對系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥進行維護、保養(yǎng)，保持其靈活性和性。進人單元箱室的煙氣量要充分利用調(diào)節(jié)閥分配均勻，保持正常的過濾速度，減少風(fēng)阻，提系統(tǒng)的運行質(zhì)量。

2.4“糊袋”現(xiàn)象的前提是保持正常的煙氣溫度，而要保持煙溫防止“野風(fēng)”的過量滲人。當然，要根據(jù)處理的煙氣的理化性能，選擇濾袋。一般鐵合金電爐出爐口煙氣溫度大約在1 200~2 000℃，通過管道自然冷卻和滲風(fēng)閥的調(diào)節(jié)，煙氣進人除塵器的溫度在120℃左右，當然這與高溫源和除塵器的距離有關(guān)。目前能夠處理冶金電爐煙氣的布袋較多，主要應(yīng)注意性價比的問題。

729絳綸布袋耐溫可以達到一般鐵合金處理煙氣要求，其耐溫性能又不如針刺呢過濾布料，但具有成本低的特點，因而目前被普遍采用。

2.5要定期對電磁閥、氣缸控制線路進行維護、檢查，特別是對氣缸因O型密封圈漏氣造成控制失靈等情況要立即處理，并作好檢修記錄。要定期風(fēng)機葉片上粘附的灰塵，避免風(fēng)機、電機振動，影響風(fēng)機正常運行。

2.6采用現(xiàn)代技術(shù)對除塵系統(tǒng)進行技術(shù)改造。一方面是對控制管路、線路進行優(yōu)化組合、電腦控制；另一方面，根據(jù)生產(chǎn)過程的煙氣量變化規(guī)律，對電機運行進行變頻控制，減少能源的浪費，節(jié)約運行費用。目前該公司采用BT125S75kW/A變頻控制器對5MVA電爐除塵器進行改造后節(jié)電達到50%~60% ，不僅節(jié)省了運行費用，而且可以實現(xiàn)達標排放。