布袋除塵器運(yùn)行期間一些常見(jiàn)故障及解決方法

1、常見(jiàn)問(wèn)題

布袋除塵器在運(yùn)行過(guò)程中，常見(jiàn)問(wèn)題一般有兩類，一種是運(yùn)行阻力過(guò)高，一般壓力可達(dá)到1300一1500Pa，這類問(wèn)題大多由于鍋爐超負(fù)荷運(yùn)行或清灰不暢引起，在運(yùn)行過(guò)程中可以通過(guò)調(diào)節(jié)鍋爐負(fù)荷或啟動(dòng)清灰增壓風(fēng)機(jī)來(lái)解決；另一種是運(yùn)行阻力過(guò)低，壓力降至100Pa以下，這大多是由于清灰室布袋大量損害，造成煙氣不經(jīng)過(guò)布袋而直接流出清灰室造成的，這時(shí)應(yīng)停止除塵工作，打開(kāi)煙氣室檢查并及時(shí)   換已損壞的布袋，并及時(shí)分析原因，避免造成   大的損失。

2、系統(tǒng)投運(yùn)步驟

由于系統(tǒng)點(diǎn)火初期，需要點(diǎn)油槍暖爐并助燃，這對(duì)布袋有很大的損害，所以在系統(tǒng)投油的情況下，應(yīng)盡量減少清灰室投入的數(shù)量，可采用對(duì)側(cè)投運(yùn)，即同時(shí)投入1，8室或2，7室等，這樣有利于兩側(cè)的平衡，有助于系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。當(dāng)投運(yùn)的室壓力高于清灰壓力時(shí)，不可進(jìn)行清灰操作，以免將預(yù)涂到布袋上的灰吹落，使油分子附著到布袋表面，一般等到差壓上升到1400一1600Pa左右時(shí)，將現(xiàn)用的室切出，投入別的清灰室，隨著煙氣量的增大，兩個(gè)清灰室工作的話可能會(huì)無(wú)法滿足系統(tǒng)對(duì)煙氣的處理要求，可逐步地撤出油槍，并增加清灰室的投入數(shù)量，等到油槍全部撤出30min后可將全部清灰室投入，并投入清灰程控自動(dòng)。

3、運(yùn)行注意事項(xiàng)

a)機(jī)組啟動(dòng)前對(duì)布袋進(jìn)行預(yù)涂塵，預(yù)涂時(shí)要保持濾袋干燥，涂塵厚度達(dá)到3mm以上，壓力到600Pa以上，且預(yù)涂完成后要保持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，防止灰脫落。

b)在發(fā)生鍋爐爆管、暖風(fēng)器內(nèi)漏或煙道內(nèi)部水汽未及時(shí)排出，由于煙氣水分太大，容易造成濾袋外層板結(jié)，出現(xiàn)硬殼現(xiàn)象，要馬上停止清灰操作，濾袋表面存有   的粉塵層，保護(hù)濾袋。

c)煙氣溫度應(yīng)控制在110℃以上，165℃以下，以防止煙氣結(jié)露，且含氧量要1000，以免自燃。

d)當(dāng)某一室差壓太大時(shí)，清灰效果不佳時(shí)，應(yīng)及時(shí)將此室隔離，檢查壓力太大的原因，否則會(huì)使?fàn)t膛壓力不穩(wěn)定，影響鍋爐的燃燒。

e)鍋爐發(fā)生主燃料停機(jī)后，要停止布袋清灰操作，避免高溫?zé)煔飧g布袋。如需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，則需要對(duì)煙氣室進(jìn)行煙氣置換，以保護(hù)濾袋。