脈沖除塵器基本維護方法
(1)設備運行中,應設專人進行管理,并做好運行記錄。
(2)管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件,并掌握運行參數(shù)的調整和設備維修方法。
(3)定期對設備上需潤滑部位補充潤滑油。
(4)經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹,如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞,并應及時維修或 換。
(5)脈沖閥如發(fā)生故障,應及時排除,如內部有雜質、水份等異物,應及時清理,膜片損壞應及時 換。
(6)定期檢查氣缸及各法蘭面情況,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應及時 換密封圈。
(7)檢修門上的密封條,如有老化,應及時 換。
(8)定期測定工藝參數(shù),如氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應查找原因并及時處理。
(9)根據(jù)設備運行阻力的變化波動定期檢查設備的運行是否正常。
(10)濾袋為易損件,使用者應定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時 換。
(11)定期檢查氣路系統(tǒng),排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常及時排除。
(12)根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況,定期排放積水。
(13)停機時,在工藝系統(tǒng)停止后,應保持除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間,以除去設備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前, 反復進行清灰、卸灰操作。
在工業(yè)窯爐上,脈沖布袋除塵器在熱電、鋼鐵、水泥和垃圾焚燒等行業(yè)的應用已經(jīng)較為普遍,相較于電除塵器都取得了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
脈沖布袋除塵器是通過脈沖清灰方式清灰來進行清灰,它由脈沖閥、噴吹管、貯氣包和脈沖控制儀等幾部分組成,分室除塵器另外加有氣缸。脈沖閥一端連接壓縮空氣包,另一端連接噴吹管,脈沖閥背壓室接控制閥,脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥的開啟。當控制儀無信號輸出時,控制閥的排氣口被關閉,脈沖閥噴口處關閉狀態(tài),當控制儀發(fā)出信號時,控制閥排氣口被打開,脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低,膜片兩面產生壓差,膜片因壓差作用而產生移位,脈沖閥噴吹打開,此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴出(從噴吹管噴出的氣體為一次風)。當高速氣流通過文氏管誘導器誘導了數(shù)倍于一次風的周圍空氣進入濾袋,造成濾袋內瞬間時正壓,實現(xiàn)脈沖清灰。
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