鍋爐布袋除塵器是一種用濾料過(guò)濾含塵氣體的   除塵凈化設(shè)備，具有除塵、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、熱力發(fā)電、水泥制造等行業(yè)。但在生產(chǎn)過(guò)程中常出現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行阻力偏高的情況，導(dǎo)致除塵效率降低、濾袋壽命縮短。當(dāng)一臺(tái)鍋爐布袋除塵器的運(yùn)行阻力超過(guò)1500Pa以上時(shí)，我們可以定性地說(shuō)這臺(tái)除塵器的運(yùn)行阻力偏高了。當(dāng)除塵器的運(yùn)行阻力超過(guò)2000Pa時(shí)，將會(huì)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)通風(fēng)產(chǎn)生較大影響。

    鍋爐袋式除塵器除塵系統(tǒng)運(yùn)行，出現(xiàn)濾袋異常破損情況，節(jié)能減排。鍋爐布袋除塵器技術(shù)是在充分了解生物質(zhì)鍋爐的煙氣特性前提下進(jìn)行的設(shè)計(jì)選型，了濾袋達(dá)到預(yù)期的使用壽命甚至   長(zhǎng)，從而提高鍋爐袋式除塵器的運(yùn)行性和經(jīng)濟(jì)性。

    鍋爐布袋除塵器捕集與分離過(guò)程：

    ①捕集推移階段。實(shí)質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運(yùn)載介質(zhì)中的粉塵，進(jìn)入鍋爐袋式除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來(lái)越大，為固—氣分離進(jìn)一步作好準(zhǔn)備。

    ②分離階段。當(dāng)?shù)膲m流流向分離界面以后，存在兩種作用機(jī)理：其一，運(yùn)載介質(zhì)運(yùn)載粉塵的能力逐漸達(dá)到   狀態(tài)，在粉塵懸浮和沉降趨勢(shì)上，以沉降為主，并通過(guò)粉塵沉降，使之從運(yùn)載介質(zhì)中分離出來(lái)；其二，在塵流中，粉塵顆粒的擴(kuò)散與凝聚趨勢(shì)，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實(shí)質(zhì)界面上凝聚并吸附。

    針對(duì)鍋爐布袋除塵器使用特點(diǎn)， 整套除塵器設(shè)置了差壓計(jì)、溫度檢測(cè)儀表用于設(shè)備的控制、在線檢測(cè)和保護(hù)。鍋爐袋式除塵器及袋式除塵器灰斗部分設(shè)置電加熱裝置，在灰斗設(shè)溫度測(cè)點(diǎn)。當(dāng)灰斗壁面溫度高于設(shè)計(jì)值（可調(diào)）時(shí)自動(dòng)關(guān)閉電加熱裝置，而當(dāng)?shù)陀谠O(shè)定溫度時(shí)再自動(dòng)打開電加熱裝置。系統(tǒng)采用PLC進(jìn)行自動(dòng)控制，設(shè)置差壓及定時(shí)清灰控制方式并設(shè)有壓力、溫度、料位等檢測(cè)報(bào)警功能。鍋爐袋式除塵器設(shè)置煙氣溫度在線檢測(cè)裝置，當(dāng)煙氣溫度過(guò)高或過(guò)低，超過(guò)預(yù)設(shè)報(bào)警值時(shí)，自動(dòng)打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護(hù)濾袋。倉(cāng)泵啟動(dòng)采用稱重輸灰方式，提高了壓縮空氣的利用率，同時(shí)減少了設(shè)備磨損。

    我廠新型鍋爐布袋除塵器改進(jìn)和優(yōu)化了氣力輸灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)，從根本上解決了傳統(tǒng)輸灰氣耗量大，輸灰系統(tǒng)故障率高的問(wèn)題。調(diào)整助吹閥和出灰喇叭口位置，解決了助吹用氣量大，倉(cāng)泵的堵管問(wèn)題，   克服了泵輸灰少、易堵管的現(xiàn)象。輸灰管道設(shè)計(jì)時(shí)，盡量減少?gòu)濐^數(shù)量，合理配置變徑管，采用大曲率半徑的彎管，該氣力輸送系統(tǒng)具有能好，輸送阻力低，輸送均勻平穩(wěn)，，能耗低等優(yōu)點(diǎn)。