2、計算脈沖布袋脈沖單機收塵器濾料的總過濾面積，計算濾袋的直徑和長度，考慮脈沖單機收塵器的整體高度和外型尺寸，盡可能保持脈沖單機收塵器接近方形結(jié)構(gòu);計算濾袋數(shù)量，選擇籠架結(jié)構(gòu)，設(shè)計花板的濾袋分布。

　　3、參照脈沖單機收塵器脈沖閥供應(yīng)商的意見，設(shè)計脈沖清灰系統(tǒng)。

　　4、設(shè)計脈沖布袋脈沖單機收塵器外殼結(jié)構(gòu)，氣包，噴吹管進出風(fēng)口位置，管道布局，進風(fēng)口擋板，臺階和樓梯，   保護等等，并綜合考慮力學(xué)結(jié)構(gòu)。

　　5、選擇脈沖布袋脈沖單機收塵器風(fēng)機，卸灰斗，卸灰裝置，選擇控制系統(tǒng)，壓差和排放濃度報警系統(tǒng)等等。

　　脈沖袋式脈沖單機收塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖脈沖單機收塵器和分室反吹脈沖單機收塵器的缺點，清灰，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定，經(jīng)濟效益好。

　　由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到   清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

　　檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了濾袋和籠骨的摩擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。

　　采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。

　　箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

　　進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

　　脈沖布袋脈沖單機收塵器用于處理高溫、高濕的氣體時，如果收集氣體溫度在露點以下，水汽就會冷凝結(jié)露，使脈沖單機收塵器布袋受潮，大量粉塵粘附在脈沖單機收塵器布袋表面，堵塞脈沖單機收塵器布袋的孔隙，導(dǎo)致噴吹壓縮空氣無法   ，致使脈沖單機收塵器布袋糊袋。發(fā)生糊袋現(xiàn)象的脈沖單機收塵器清灰功能就會失效，阻力過大，運行狀況惡化。

　　用于處理高溫、高濕氣體的脈沖單機收塵器，要防止脈沖布布袋脈沖單機收塵器結(jié)露糊袋，就   保持處體溫度高于露點25～35度，應(yīng)在入口處安裝溫度檢測報警裝置進行監(jiān)控，并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進行保溫。除塵系統(tǒng)停止運行之前，   把脈沖單機收塵器內(nèi)的濕性氣體   排出，換上干燥的空氣， 防止結(jié)露，也就是在生產(chǎn)設(shè)備停止運轉(zhuǎn)之后，除塵風(fēng)機應(yīng)延長運行一段時間后再停機。

　　脈沖布袋脈沖單機收塵器一般采用壓縮空氣進行噴吹清灰，壓縮空氣含有較多油、水、雜質(zhì)，如果脈沖單機收塵器處理的是高溫、高濕氣體，如不經(jīng)過凈化直接噴入脈沖單機收塵器布袋內(nèi)，就會使脈沖單機收塵器布袋受污受潮導(dǎo)致結(jié)露。一旦噴入冷的壓縮空氣，冷熱交會如達到露點溫度就會在脈沖單機收塵器布袋表面產(chǎn)生結(jié)露，黏附大量粉塵后造成板結(jié)。要想避免壓縮空氣的雜質(zhì)導(dǎo)致糊袋板結(jié)，就   制定并實行工作制度，堅持每天打開儲氣罐、氣源三聯(lián)件、脈沖閥分氣包的排污閥排除油水污物。并可在脈沖閥分氣包前安裝冷凍干燥機和加熱器，使壓縮空氣進一步脫水和升溫后再噴入脈沖單機收塵器布袋進行清灰。

　　布袋脈沖單機收塵器濾袋質(zhì)量檢測與安裝   換

　　對于袋式脈沖單機收塵器濾袋的質(zhì)量檢測，出現(xiàn)問題當(dāng)然還是需要送到機構(gòu)進行檢測，但是作為用戶在平時使用的時候，從買來到使用時刻都要對濾料進行觀察，對產(chǎn)品質(zhì)量要有一個正確的評價，使用數(shù)據(jù)要存檔，一旦出現(xiàn)問題作為將來仲裁的依據(jù)，運行過程要對濾料的壽命進行監(jiān)控，對濾袋失效的原因要分析，是因為濾料質(zhì)量出現(xiàn)的問題還是運行操作上導(dǎo)致濾袋失效。

　　除塵布袋安裝及   換時要防止灰塵進入濾袋；   清掃脈沖單機收塵器頂蓋，   清掃凈氣室，要一塵不染。工作及操作人員衣服，鞋，工具都要一塵不染。只要灰塵留在凈氣室，就有隱患。袋口與花板氣密   。換袋時   嚴(yán)格防止灰塵掉落到其他濾袋內(nèi)及凈氣室。

　　生產(chǎn)運行是要了解和掌握除塵布袋即時狀態(tài)，性能，預(yù)測除塵布袋壽命，做好除塵布袋   換各項準(zhǔn)備，包括檢修計劃，布袋預(yù)購，防止布袋破損，排放超標(biāo)，臨時停機。

　　如何評判布袋脈沖單機收塵器性能的優(yōu)劣？

　　對于布袋脈沖單機收塵器來說，產(chǎn)品的性能及評判標(biāo)準(zhǔn)是人們選購和使用的重要指標(biāo)，只要掌握了如何來評判脈沖單機收塵器性能的優(yōu)劣，才能選擇到   佳的產(chǎn)品，為自身企業(yè)服務(wù)；通常情況下，袋式脈沖單機收塵器的性能優(yōu)劣評判由除塵效率、壓力損失、過濾風(fēng)速及濾料的壽命綜合表示。

　　除塵效率是指含塵氣流在通過袋式脈沖單機收塵器時新捕集下來的粉塵量占進入脈沖單機收塵器的粉塵量的百分比，這個比值越高，說明該設(shè)備的除塵效率越高，而除塵效率作為脈沖單機收塵器性能   基本的參數(shù)，它不僅與濾料運行狀態(tài)有關(guān)，并且受粉塵性質(zhì)、除塵布袋種類、阻力、粉塵層厚度、過濾風(fēng)速清灰方式等諸多因素密不可分；除塵效率與粉塵粒徑有著直接的關(guān)系，常用分級效率表示某一粒徑或范圍下的除塵效率，這也是評價脈沖單機收塵器性能的指標(biāo)之一。

　　壓力損失則是袋式脈沖單機收塵器中比除塵效率   具重要技術(shù)經(jīng)濟意義的指標(biāo)，它不但決定著能量消耗，而且決定著除塵效率及清灰周期等。該指標(biāo)與脈沖單機收塵器的結(jié)構(gòu)、濾料種類、粉塵性質(zhì)及粉塵層特性、清灰方式、氣體溫度、濕度、粘度等均有關(guān)系。

　　有關(guān)   多的優(yōu)劣標(biāo)準(zhǔn)評判，我們也會不斷總結(jié)出來，總而言之就是在選擇脈沖單機收塵器的時候要根據(jù)自身的一個使用情況，找到適合的型號，然后再從制造能力和價格等方面來選擇脈沖單機收塵器廠家，   總購買到性價比   高的產(chǎn)品。

　　脈沖單機收塵器引風(fēng)機電機超電流主要有八個原因：

　　(1) 脈沖單機收塵器開車時進(出)氣管內(nèi)閘門未關(guān)嚴(yán)；

　　(2) 除塵系統(tǒng)流量超過規(guī)定值或風(fēng)管漏氣；

　　(3) 脈沖單機收塵器風(fēng)機輸送之氣體密度過大或溫度過低，使壓力過大；

　　(4) 風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)速超過額定值；　

　　(5) 電機輸入電壓過低或電源單相斷電；

　　(6) 受并聯(lián)風(fēng)機工作情況惡化的影響；　

　　(7) 聯(lián)軸器聯(lián)接不正，膠圈過緊或間隙不勻；

　　(8) 受軸承座振動劇烈的影響。

　　除塵系統(tǒng)運行中，當(dāng)離心風(fēng)機的電動機電流過大時，容易引起一系列的問題，所以遇到此類問題時，   要及時解決，以防后患。

　　如果離心風(fēng)機的電動機輸入電壓過低或電源單向斷電，要及時檢查電壓，電源是否正常；聯(lián)軸器連接不正，皮圈過緊或間隙不均，要重新調(diào)整找正；當(dāng)風(fēng)機的皮帶軸安裝不當(dāng)，消耗無用功過多，也要重新調(diào)整找正；如果碰到脈沖單機收塵器系統(tǒng)通風(fēng)機聯(lián)合工作惡化或管網(wǎng)故障，   要調(diào)整風(fēng)機聯(lián)合工作的工作點，檢修管網(wǎng)系統(tǒng)。

　　如果在開車時管道閘閥未關(guān)嚴(yán)，要注意開車是要關(guān)嚴(yán)閘閥；當(dāng)流量超過額定值或風(fēng)管漏氣，要關(guān)小節(jié)流閥，檢查是否漏氣；如果輸送氣體密度大于額定值，是壓力過大，   要查明原因，如氣體溫度過低應(yīng)予以提高或減小風(fēng)量；如果離心風(fēng)機劇烈振動，那就要查明震動原因，并與予，以防后患。