布袋除塵器的略缺之處，需要勤   換布袋，箱體內布袋不易可見。煙氣含水分較多，或者所攜粉塵有較強的吸濕性，往往導致濾袋黏結、堵塞濾料。承受溫度的能力有      。棉織和毛織濾料耐溫在80-95度，合成纖維濾料耐溫200-260度，玻璃纖維濾料耐溫280度。在凈化溫度   高的煙氣時，   采取措施降低煙氣的溫度。布袋除塵器的優(yōu)點很多，使用靈活。處理風量可每小時數(shù)百立方米到每小時數(shù)十萬立方米，可以作為直接設于室內、附近的小型機組，也可做成大型的除塵設施。粉塵處理容易。

　　布袋除塵器設備除塵效率不斷提高，濾袋不在出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，現(xiàn)已做到無縫隙，無破損，除塵效率達到   統(tǒng)一要求。設備箱體內部濾袋和濾架的間隔也進行了距離之間的延伸，不會因工作壓力大，使濾袋與濾架之間進行摩擦導致濾袋的破損，從而濾袋和濾架的壽命都提高。露天安放和壓縮空氣壓力低的問題，我們已經在結構方面和脈沖閥上進行改進。

　　布袋除塵器的除塵，能除掉微細的塵粒。對處量變化的適應性強，   適宜處理有回收價值的細小顆粒物。但布袋除塵器的投資比較高，允許使用的溫度低，操作時氣體的溫度需高于露點溫度，當塵粒濃度超過塵粒爆炸下限時也不能使用布袋除塵器。布袋除塵器由于除塵，不會造成二次污染，占到所用除塵設備的80%

　　布袋式除塵器本體是鋼結構，涉及到結構   問題。鋼結構失效，主要有以下幾種形式。

　?。?）構件失穩(wěn)。結構的失穩(wěn)有很大的突然性。失穩(wěn)的形式主要有直桿分支點失穩(wěn)（   類失穩(wěn)）、直桿極值點失穩(wěn)（   類失穩(wěn)）、薄板屈曲、有限干擾屈曲和跳躍屈曲等。

　?。?）高溫軟化。鋼材耐熱不耐火，強度隨著溫度升高而降低，溫度在250℃以內時，性質變化很小，溫度達到300℃以上時，強度逐漸下降，達到450~650℃時，強度可視為零。除塵器在工作過程中，要求溫度高于煙氣的“露點”溫度，通常在150℃以上。

　?。?）強度破壞。主要發(fā)生在節(jié)點處。橫梁、縱梁、立柱、等都是由構件組成的完整結構。構件之間需要有合適的連接，以便將所承受的荷載傳遞到其他構件之間的連接需要符合適當?shù)囊?guī)范要求。除塵器內部節(jié)點的連接形式有螺栓連接、鉚釘連接和焊縫連接，并且連接受工藝要求限制較大，因此有大量異性節(jié)點的存在。

　　除塵設備的措施

　　1、設備密閉：當除塵設備管道與設備密閉不良時，可能發(fā)生因空氣漏入或可燃物泄漏而燃燒爆炸。因此，   設備系統(tǒng)的密閉性。

　　2、阻火與泄爆措施：設計可燃氣體管道時，應使管內   低流速大于氣體燃燒時的火焰?zhèn)鞑ニ俣龋苑乐够鹧鎮(zhèn)鞑?；在管道上裝設內有數(shù)層金屬網或礫石的阻火器；在管道系統(tǒng)的局部地點(死角)裝設泄爆孔或泄爆門；氣體管道中采用的連接水封和溢流水封亦能起   的泄爆作用。

　　3、廠房通風：要求管道系統(tǒng)達到   密閉是不可能的，所以   加強廠房通風，以車間內可燃物濃度不致達到危險的程度。而且，對于因設備發(fā)生偶然事故或系統(tǒng)發(fā)生運行故障時會散發(fā)大量可燃氣體的車間。應設置事故排風系統(tǒng)，以備急需時使用。

　　4、加強可燃物濃度的檢測與控制：為防止管道系統(tǒng)內可燃物濃度達到爆炸濃度，應設置   的檢測儀器，以便經常監(jiān)視系統(tǒng)工作狀態(tài)，實現(xiàn)自動報警。在系統(tǒng)風量設計時，除考慮滿足凈化要求外，還應校核其中可燃物濃度，   時加大設計風量，以輸送氣體中可燃物濃度低于爆炸濃度下限。