鍋爐脈沖布袋除塵器其處理的工藝是將每臺鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣，分別進行處理。鍋爐產(chǎn)生的煙氣粉塵由吸塵管道進入旋風(fēng)除塵器，此時煙塵中的大顆粒在旋風(fēng)除塵器的離心力的作用下進行分離，大顆粒粉塵由旋風(fēng)除塵器排出，細小顆粒粉塵進入布袋除塵器。經(jīng)過濾袋過濾，通過脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi)，利用下料控制器進行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過后的凈氣通過風(fēng)機由煙囪排入大氣。經(jīng)過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對周邊環(huán)境的污染，達到清潔的生產(chǎn)目的。

    鍋爐脈沖布袋除塵器是一種運行簡單、維護管理方便的除塵器，一般用、麻石砌筑，也可以用磚、混凝土、鋼板等其他材料制造。其缺點是耗水量比較大，廢水需經(jīng)處理才能排放。一般燃煤鍋爐配置的除塵器，大多為碳鋼制作，為了防止除塵器在工作時不受二氧化硫高溫氣體的腐蝕，除塵器內(nèi)部要涂裝防蝕層。由于目前采用的防蝕涂料大多不；其它的防蝕方法施工較困難，而且與碳鋼底基結(jié)合不牢固，防蝕效果差，影響了鍋爐      脈沖布袋除塵器的使用壽命。本發(fā)明采用了常溫固化的酚鋇樹脂作基料，解決了涂料不的問題，并在涂料中加入環(huán)氧樹脂和、填料，提高了涂料與碳鋼底基的粘合力和、能。

    鍋爐脈沖布袋除塵器是一種在干燥情況下的除塵的裝置。這種裝置先利用其中的過濾袋子捕獲含有灰塵的煙道排出氣體，然后利用先附著的煙塵過濾   次吸收的煙塵。由于除塵器除塵效率太低或根本不除塵，引風(fēng)機引進的高溫?zé)煔庵芯凸庞写罅炕伊！＿@些高溫小灰粒高速碰撞，磨擦引風(fēng)機葉輪，在很短的時間內(nèi)就把葉片磨擦得殘缺不齊，破壞了葉輪原有的動、靜平衡，從而使風(fēng)機振動加劇，以致形成風(fēng)機軸承損壞、軸彎曲、燒毀電機等一系列故障而造成引風(fēng)機停機。進而引起鍋爐、汽輪發(fā)電機停機，使全廠生產(chǎn)停止運行。

鍋爐脈沖布袋除塵器除塵效果很大程度上取決于過濾袋的選擇以及   灰塵的方式。選用過濾袋時應(yīng)考慮到其性、耐熱性以及機械強度等因素。清灰方式可分為：氣環(huán)反吹方式、機械振動方式、脈沖方式、聲波方式以及復(fù)合作用方式等五種類型。

    由于微硅粉密度偏小，不能形成灰封，除塵器灰斗卸灰閥需采用氣密性好的設(shè)備。鍋爐脈沖布袋除塵器的過濾風(fēng)速不要太高，采用離線清灰方式進行清灰，箱體之間   設(shè)隔板隔開。并且，鍋爐除塵器的殼體應(yīng)采用保溫包覆設(shè)計。在使用鍋爐設(shè)備的同時，注意以上事項是非常   的，有利于提高鍋爐脈沖布袋除塵器效率的同時，還有利于其使用壽命。

    鍋爐脈沖布袋除塵器是一種應(yīng)用在鍋爐的除塵設(shè)備，不分離煙霧和粉塵的功能，同時，還具有凈化空氣的作用。麻石除塵器在鍋爐中常見的一種除塵器設(shè)備，麻石除塵器的外部結(jié)構(gòu)特點較為鮮明，外部是由麻石堆砌而成的圓柱體，內(nèi)部布滿了各種管道設(shè)置。而布袋除塵器是是一種干式濾塵裝置，濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當(dāng)含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體凈化。