在電除塵器制造方面,很多人認為電除塵器的技術(shù)含量不高,不是要求度很高的金屬結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品,只要有幾臺焊機、幾臺設備就能加工電除塵器,因此在很多大型電除塵器制造廠的周圍,會派生出很多的小型制造廠,有些連基本的設備都沒有就能生產(chǎn)電除塵器。特別是前些年,水泥行業(yè)形勢較好,電除塵器生產(chǎn)廠家的任務都很飽滿,粗制濫造的情況時有發(fā)生, 有個別不良廠家偷工減料,再加上沒有嚴格的檢驗程序,其產(chǎn)品質(zhì)量很難。至于安裝方面,問題 為嚴重,層層分包,以包代管的情況非常普遍;安裝隊伍不,安裝人員都是臨時拼湊的,技術(shù)水平不高,對電收塵器的安裝要點 是沒有一點了解,施工現(xiàn)場混亂無序,這種素質(zhì)的安裝隊伍,是沒法安裝質(zhì)量的。在施工工程中,業(yè)主也是只注重工期及形象進度,根本不過問安裝質(zhì)量,給后續(xù)的使用留下嚴重的質(zhì)量缺陷。制造安裝質(zhì)量差是很多電除塵器一開始投運就除塵效果差的一個重要原因。
電除塵器是利用電極間的空間來除塵的,為達到設計的除塵效率,要求含塵煙氣能均勻地分布在電場的全部空間內(nèi),所以電除塵器的進氣口均設計有氣體均布裝置,并對均布效果有 的要求。氣體均布的好壞對收塵效率的影響很大,如果氣流分布不均意味著電場內(nèi)存在高、低速度區(qū),某些部位存在渦流和死區(qū),在低速區(qū)增加的收塵效率遠不能彌補高速區(qū)效率的降低,況且高速氣流和渦流會產(chǎn)生沖刷,增加極板和灰斗中粉塵的二次揚塵,不良的氣流分布可造成收塵效率降低20%^-30%甚至 多,可見氣體均布的好壞對除塵效率的影響很大。
在設計氣體均布裝置時,是以煙氣垂直進入進氣口法蘭為前提的,所以煙道風管在與電除塵器法蘭聯(lián)接時, 要考慮煙氣能否垂直進入進氣口法蘭,否則會破壞氣體均布裝置的性能,影響煙氣在電場內(nèi)的均布。這一點工藝人員在進行煙道風管設計時考慮較少,有些風管甚至是斜向插入除塵器,煙道是連上了,氣體的均布效果卻給破壞了。
正確的設計是保持與進氣口法蘭垂直的煙道有 的長度,這一長度應不小于風管當量直徑的三倍。如因場地等原因無法做到時,應在風管的彎頭內(nèi)增加導流板,引導氣流垂直進入電除塵器。