脈沖布袋除塵器及除塵器袋籠原理及性能改進(jìn)

1、原理

脈沖布袋除塵器也稱為過濾式除塵器，是一種干式   除塵器，它利用纖維或無機(jī)纖維編織物制作的袋式過濾元件將含塵氣體中固體顆粒物濾出的除塵設(shè)備，用于捕集非粘結(jié)性、非纖維性的工業(yè)粉塵。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細(xì)微的塵粒(粒徑為1微米或   小)則受氣體分子沖擊(布朗運(yùn)動)不斷改變著運(yùn)動方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運(yùn)動的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。它的優(yōu)點(diǎn)是除塵且穩(wěn)定，對于2μm以上的粉塵，其效率可達(dá)以上，且造價較低，管理簡單、維修方便。因此，它在除塵裝置中，是一種除塵性能優(yōu)異、能滿足當(dāng)前《環(huán)境保護(hù)法》嚴(yán)格要求的、值得信賴的除塵設(shè)備。

2、分類

   標(biāo)準(zhǔn)《脈沖布袋除塵器分類及規(guī)格性能表示方法)CGB6719-97)對脈沖布袋除塵器的分類作了明確的規(guī)定。根據(jù)清灰方法的不同，可分為機(jī)械振動類、分室反吹類、噴咀反吹類、脈沖噴吹類、機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹類5種類型。脈沖噴吹式脈沖布袋除塵器由于其脈沖噴吹強(qiáng)度和頻率可進(jìn)行調(diào)節(jié)，清灰效果好，是目前世界上應(yīng)用   為廣泛的除塵裝置。

3、性能的改進(jìn)

以往國內(nèi)燃煤鍋爐應(yīng)用單機(jī)脈沖除塵器不成功，分析起來有以下幾方面的原因：1）、濾料選用不當(dāng)；2）沒能針對燃煤鍋爐煙氣是高溫酸性氣體的特性采取相應(yīng)的技術(shù)保護(hù)措施，照搬脈沖布袋除塵器在冶金、建材、化工等行業(yè)成功的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)；3）除塵器本身制造質(zhì)量不好以及系統(tǒng)運(yùn)行控制保護(hù)措施不當(dāng)?shù)仍颉?/p>

現(xiàn)在這幾方面都已經(jīng)取得了巨大進(jìn)步。   先，脈沖布袋除塵器在除塵器袋籠的強(qiáng)度、、、等方面都有很大的提高。篩選出了適合于反吹類脈沖布袋除塵器的濾料一玻璃纖維，以及適合于脈沖、反吹兩類脈沖布袋除塵器的通用型濾料一聚苯硫醚(PPB、聚酞亞胺(P84、聚四氟乙烯(CPTFE)。其中聚酞亞胺((P84聚四氟乙烯(PTFE)由于價格高昂使用者甚少，玻璃纖維由于只能用于反吹類(微壓清灰)布袋收塵器，使用者也不多。只有聚苯硫醚PPS，性能較好，價格居中，通用性強(qiáng)，了廣泛應(yīng)用。

其次，除塵器袋籠針對燃煤鍋爐煙氣是高溫酸性氣體的特性采取了相應(yīng)的技術(shù)保護(hù)措施一煙氣過濾前處理工藝。通過大截面結(jié)構(gòu)、氣流均布裝置、格柵形慣性分離器等裝置降低煙氣流速、去除大顆粒及帶火煙塵，用粉塵預(yù)涂工藝處理低溫?zé)煔?，用煙氣緊急噴霧降溫工藝處理高溫?zé)煔狻?/p>

第三，設(shè)備的制造、安裝水平已有明顯進(jìn)步，普遍實(shí)現(xiàn)了工裝、模具化，隊(duì)伍的安裝水平也有較大提高；系統(tǒng)控制已實(shí)現(xiàn)自動化，采用PLC進(jìn)行自動控制，對運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行時實(shí)監(jiān)控。