鍋爐布袋除塵器按原理不同可分為蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、鍋爐靜電除塵器、立窯布袋除塵器等。鍋爐布袋除塵器適用于除塵消煙脫硫，具有阻力低、安裝布置靈活，脫硫，使用壽命長等特點。

　　鍋爐布袋除塵器的維護和保養(yǎng)：

　　1、根據(jù)除塵系統(tǒng)的吸塵量確定除塵設(shè)備收塵量，確定排灰周期。

　　2、根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中氣水分離器的氣包積水情況來確定排水周期，其目的是防止潮濕空氣進入布袋。

　　3、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常，應(yīng)著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并及時維護或   換。

　　4、根據(jù)設(shè)備運行阻力的變化波動，定期檢查設(shè)備的運行是否正常。

　　5、根據(jù)易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時   換。

　　6、定期對設(shè)備上需潤滑的部位補充潤滑油，擺線針輪減速器每六個月   換一次齒輪箱內(nèi)的#2鈉基潤滑脂，軸承潤滑點每周補充一次#2鋰基脂。

　　7、定期檢查差壓變送器是否有堵灰現(xiàn)象，及時進行清理。

　　鍋爐布袋除塵器可以把煙氣中的粉塵給分離出來，一般除塵器是用在平時生活中的，而工業(yè)中使用的則是鍋爐布袋除塵器，它是一整套大型設(shè)備，能夠把鍋爐中燃燒放出的煙氣進行分離，這樣就降低了排入到大氣中的煙塵，對于環(huán)保來說是具有的意義的。在工作的時候我們使用水來凝聚煙塵中的粉塵，通過石灰水以后會產(chǎn)生一系列的反應(yīng)，   后進行分離，整體步驟要經(jīng)過3次的除塵，除塵。

　　在鍋爐布袋除塵器工作的時候，   件事就是進行預(yù)分離，當(dāng)排出的煙塵進過進氣管的時候，由于隔板的阻攔會有很大一部分粉塵被分離出來，這就是   步的預(yù)分離過程。接下來是復(fù)雜的過濾步驟，   先是煙塵經(jīng)過濾袋，很多粉塵留在了它的表面，然后通過固定的閥門排出管道，主要是通過換擋來   的，原則上可以分成六檔，先通過進風(fēng)口，然后是變送器，還有過濾器，電磁閥門，   后由氣缸走到出風(fēng)口，排出到大氣中。平時工廠為了操作和管理，都會選擇固定周期的   過濾器灰塵，整個除塵器的溫度在工作的時候要控制在60度到300度之間，否則就無法達到預(yù)想的效果。

　　一旦除塵器的溫度過高，就會導(dǎo)致一系列的惡性事故，所以我們建議使用者采取下列措施來預(yù)防，比如在進風(fēng)口采用   的保溫裝置，或者使用溫度檢測儀以及自動報警裝置，一旦溫度超出就會自動報警。

　　鍋爐鍋爐布袋除塵器清灰系統(tǒng)設(shè)置儲氣罐和分氣包、過濾器（除水、塵），供氣壓力和氣量的品質(zhì)，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運行工況下的清灰需求。

　　為減少清灰對除塵布袋的損傷，清灰氣源應(yīng)具有減少氧含量及溫差等對除塵布袋不利影響的措施。

　　鍋爐布袋除塵器的適用范圍

　　在很多的大型工業(yè)生產(chǎn)中，除塵工作是比較重要的一個部分，為了防止生產(chǎn)中灰塵的散失和流動，很多的大型機械都會配置有   的灰塵出風(fēng)口和一些相應(yīng)的除塵袋，從而生產(chǎn)環(huán)境的   和穩(wěn)定。灰塵是造成爆炸一斤各類   事故的重要因素，對于生產(chǎn)環(huán)境和機械的運轉(zhuǎn)都會造成非常不利的影響，所以密封結(jié)構(gòu)強以及擁有良好的操作屬性的防塵袋系統(tǒng)是非常重要的輔助設(shè)備。在目前的工業(yè)生產(chǎn)中，多數(shù)的鍋爐布袋除塵器都是通過進風(fēng)口、處理箱以及相配合的圓形或者扁形布袋組成。