布袋除塵器效率與清灰方式

早期使用的袋式除塵器和布袋除塵室，沒有清灰裝置，過濾風(fēng)速較低，即處體能力較低。后來用人工方法   吸附在濾袋上的粉塵，過濾風(fēng)速有所提高；進(jìn)而又發(fā)展到分室定期自動(dòng)振打間歇式清灰的袋式除塵器(機(jī)械振打、逆氣流和逆氣統(tǒng)振動(dòng)袋式除塵器)，過濾風(fēng)速顯著提高。

但是，由于采用逐室切斷被處體，依次對(duì)各室濾袋進(jìn)行清灰的方法，除塵器沒有充分發(fā)揮作用。近年來出現(xiàn)了其有清灰裝挽的袋式除塵器，如脈沖袋式除塵器就是其中的一種。這種除塵器是在不切斷被處體的情況下，對(duì)濾袋進(jìn)行連續(xù)清灰的(運(yùn)行中除塵器的壓力擬失和被處理的含塵氣體量幾乎不變)。利用壓縮空氣(其消耗   僅.片被處理

含塵氣體的0.13^-0.3%)r灰和采川   濾袋后，過淹風(fēng)速達(dá)5米/分。它同機(jī)械振打清灰袋式除塵器比較，具有處體能力大、濾袋壽命長、除塵和維護(hù)縫小等優(yōu)點(diǎn)。

布袋除塵器效率的高低，主要取決絕于除塵布袋和除塵布袋上的粉塵層厚度。一般來說，濾料致密，粉塵層厚，效率就高；但相應(yīng)的處體能力降低，即過濾風(fēng)速低。如何在   率和除塵器壓力損失穩(wěn)定的同時(shí)，又能提高過濾風(fēng)速，這是一個(gè)有待于進(jìn)一步研究的問題。過濾風(fēng)速的提高，取決于清灰方法和濾料的性能。

脈沖噴吹清灰

每排濾袋上方設(shè)一根噴吹管，噴吹管上設(shè)有與每個(gè)濾袋杷相對(duì)應(yīng)的噴嘴，噴吹管前端裝設(shè)脈沖閥，通過程序控制機(jī)構(gòu)控制脈沖閥的啟閉。脈沖閥開啟時(shí)。壓縮空氣從噴嘴高速射出，帶著比自身體積大5——7倍的誘導(dǎo)空氣一起經(jīng)文丘里管進(jìn)人濾袋。除塵布袋急劇膨脹引起沖擊振動(dòng)，使附在濾袋外的粉塵脫落。

袋式除塵器控制儀表包括溫度儀表、壓力儀表、物位儀表以及流量儀表，控制儀表是袋式除塵器的重要組成部分，是設(shè)計(jì)和使用袋式除塵器的重要環(huán)節(jié)。溫度是表征物體冷熱程度的物理量。溫度不能直接測(cè)量，只能借助于物體的某些物理性質(zhì)隨冷熱程度不同而變化的特性來加以間接測(cè)量。常用的測(cè)量方法有熱膨脹、電阻變化，熱電效應(yīng)和熱輻射等。溫度數(shù)值的表示用溫標(biāo)，溫標(biāo)規(guī)定了溫度讀的起點(diǎn)和測(cè)量溫度的基本單位。   上溫標(biāo)的種類很多，常用的有三種，即攝氏溫標(biāo)、華氏溫標(biāo)和熱力學(xué)溫標(biāo)。除塵設(shè)備溫度測(cè)量儀表用攝氏溫標(biāo)。

機(jī)械搖動(dòng)清灰

這種清灰方法的袋式除塵器結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定，適合小風(fēng)量、低濃度和分散的揚(yáng)塵點(diǎn)的除塵，但不適合除塵器連續(xù)長時(shí)間工作的場合。機(jī)械搖動(dòng)清灰是先關(guān)閉除塵風(fēng)機(jī)，然后通過一臺(tái)搖動(dòng)電機(jī)的往復(fù)搖動(dòng)給濾袋一個(gè)軸線方向的往復(fù)力，濾袋又將這一往復(fù)力轉(zhuǎn)換成徑向的抖動(dòng)運(yùn)動(dòng)，使附在濾袋上的粉塵下落。之所以   停機(jī)清灰，是因?yàn)樵谶^濾狀態(tài)下濾袋受氣流的壓力而成柱狀，搖動(dòng)軸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)就不能轉(zhuǎn)換成濾袋的徑向抖動(dòng)。

回轉(zhuǎn)反吹清灰

回轉(zhuǎn)反吹清灰是從相反方向反吹空氣通過濾袋和粉塵層，利用氣流使粉塵從濾袋上脫落，反吹空氣閥門自動(dòng)打開，同時(shí)凈化空氣出口閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。采用氣流清灰時(shí)，濾袋內(nèi)   有支撐結(jié)構(gòu)，如撐環(huán)或網(wǎng)架，以避免把濾袋壓扁、粘連，破壞初層。這種清灰方法處理的風(fēng)量大，因采用分室結(jié)構(gòu)，可在不停機(jī)的條件下維修檢查。清灰機(jī)構(gòu)簡單。維護(hù)方便。