布袋除塵器在火電廠應(yīng)用的可行性

1、布袋除塵技術(shù)已成熟

布袋除塵的關(guān)鍵技術(shù)就是布袋濾料和自控技術(shù)，，這2項關(guān)鍵技術(shù)早已解決。濾料的加工、表面處理、后處理技術(shù)發(fā)展，解決了、、耐水解等問題，濾料縫制技術(shù)和布袋除塵整體技術(shù)的提高，布袋濾料的使用壽命在各種工藝條件下了大幅度延長，使布袋除塵器廣泛的應(yīng)用。

當(dāng)前，自控技術(shù)日新月異，大型火力發(fā)電廠已采用DCS控制系統(tǒng)實現(xiàn)對爐、機(jī)、電及其聯(lián)系緊密的輔助系統(tǒng)的監(jiān)控。而布袋除塵的控制簡單，采用可編程控制器(PLC)即可滿足布袋除塵器的控制要求。

工業(yè)發(fā)達(dá)   早在50年代就開始將布袋除塵器應(yīng)用在燃煤鍋爐上。現(xiàn)在，布袋除塵技術(shù)已   成熟，濾料使用壽命可達(dá)5年以上，布袋除塵器維修方便且工作量小，不受濃度的限制，除塵器出口排放濃度可達(dá)30mg/m³以下。有些燃煤電廠的靜
電除塵器已改造成布袋除塵器。澳大利亞的布袋除塵器在大型火電廠煙氣除塵中使用較為普遍，達(dá)到70%以上。

2、我國布袋除塵技術(shù)水平

現(xiàn)在，   上常用的幾種形式的布袋除塵器在國內(nèi)非電力行業(yè)均有應(yīng)用，特別是冶金行業(yè)應(yīng)用較廣泛，脈沖噴吹和反吹風(fēng)清灰類的   大處理風(fēng)量已達(dá)到150X1了m³/h以上，其排放濃度大多數(shù)為30一50mg/m³，甚至要求達(dá)到10mg/m³以下。下面簡要
介紹以下幾個關(guān)鍵部分的情況：

脈沖閥：我國自行的“低壓脈沖閥”的噴吹性能達(dá)到了產(chǎn)品水平。

濾料：國產(chǎn)濾料可以滿足大多數(shù)工業(yè)部門需要的常溫及中溫產(chǎn)品，針刺工藝和后處理技術(shù)也有了長足進(jìn)步，延長了濾料壽命。

自控技術(shù)：國內(nèi)大型火力發(fā)電廠控制水平與水平相當(dāng)，布袋除塵器的自控相對簡單，可編程控制器(PLC)可國產(chǎn)。布袋除塵器主要監(jiān)控清灰系統(tǒng)，清灰系統(tǒng)采用程控，有定壓差控制和定時控制，另外對系統(tǒng)中的參數(shù)(溫度、壓力、壓差、流量、運行狀態(tài))進(jìn)行監(jiān)控，對系統(tǒng)中的設(shè)備和主要部件(如停風(fēng)閥、卸灰閥、切換閥、噴吹裝置、旁路風(fēng)門、空壓機(jī)設(shè)備及其系統(tǒng)的控制閥門)的工況進(jìn)行監(jiān)視和事故報警。

綜上所述，國內(nèi)制造的布袋除塵器同水平相比還有   的差距，目前在電力行業(yè)應(yīng)用較少。布袋除塵器在煙塵排放和脫硫方面占有較大優(yōu)勢，隨著中國加入WTO，濾料制造技術(shù)的引進(jìn)，在環(huán)保要求較高的地區(qū)，特別在是城鎮(zhèn)地區(qū)的火力發(fā)電廠鍋爐除塵將會應(yīng)用。

3、鍋爐投油燃燒條件下的防范措施

鍋爐在啟動和低負(fù)荷穩(wěn)燃時投油燃燒，這2種情況煙氣的狀態(tài)差別較大。在鍋爐啟動時，主要依靠燃油，因爐內(nèi)溫度低，煙氣、除塵器和管道溫度也低，而油霧含量較高，容易產(chǎn)生結(jié)露。其防范措施有2種：一是采用旁路煙道，煙氣不經(jīng)布袋除塵器直接進(jìn)入引風(fēng)機(jī)前聯(lián)箱，待鍋爐斷油或燃煤粉+燃油達(dá)到較高負(fù)荷、煙氣達(dá)到   溫度時逐步關(guān)閉旁路風(fēng)門，經(jīng)布袋除塵器進(jìn)入正常運行；二是不設(shè)旁路煙道，在鍋爐啟動前，先向布袋除塵器噴入粉煤灰，不進(jìn)行反吹清塵，使濾料表面附著一層粉塵，這樣，防止煙氣中的油霧直接同濾袋接觸，避免對濾袋造成損害。

在鍋爐低負(fù)荷運行時，由于爐內(nèi)溫度很高，燃油基本上全部燃盡，且仍有煤粉一并燃燒，布袋除塵器不需采取防范措施。當(dāng)鍋爐停爐燃油時，也應(yīng)注意對布袋除塵器的保護(hù)。