電石爐煙塵是一個(gè)重要的大氣污染源，電石爐布袋除塵器是電石爐煙氣凈化中大量應(yīng)用的設(shè)備。對(duì)于電石爐煙塵治理技術(shù)，我國(guó)已探索，取得長(zhǎng)足進(jìn)步。但仍有許多電石爐除塵系統(tǒng)效果欠佳。主要表現(xiàn)在煙氣處理量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)值，煙塵不能排除，爐前操作環(huán)境惡劣，有的除塵系統(tǒng)幾乎   不起作用。其原因，主要不在于煙塵捕集裝置，而多由于所用袋式除塵器的性能不適應(yīng)電石爐煙塵的特性。電石爐煙塵多由化學(xué)途徑產(chǎn)生。煙塵顆粒微細(xì)、粘性強(qiáng)，從而給袋式除塵器的清灰?guī)?lái)困難。同時(shí)，爐窯煙塵形成的粉塵層質(zhì)地細(xì)密，在容塵量相同時(shí)，其設(shè)備阻力將顯著高于處理其它粉塵。以煉鋼電弧爐為例，粉塵顆粒絕大部分都在10um以下。在吹氧期，小于5um的塵粒幾乎占100％(表1)。它屬于強(qiáng)粘性粉塵，以拉伸斷裂法測(cè)定的拉斷應(yīng)力>600Pa。其清灰的困難程度很高。

電石爐布袋除塵器治理電石爐、礦熱爐、硅鐵爐的煙塵，是目前電石爐、礦熱爐、硅鐵爐除塵發(fā)展的主流，由于電石爐是高耗能生產(chǎn)設(shè)備，煙氣中殘存的熱量多，煙氣溫度高，因此，不管采取何種型式的布袋除塵器系統(tǒng)，均須采取降溫措施，我公司可以根據(jù)用戶(hù)的現(xiàn)場(chǎng)使用條件與需要為用戶(hù)選擇合適的冷卻器降溫，常用的電石爐布袋除塵器有以下幾種類(lèi)型：自然風(fēng)冷+布袋除塵器，風(fēng)冷卻器+布袋除塵器。

電石爐布袋除塵器有三大主要設(shè)備：余鍋、布袋過(guò)濾器、引風(fēng)機(jī)和5個(gè)輔助裝置：軟水處理、鋼丸循環(huán)清灰、過(guò)熱蒸汽入網(wǎng)、卸灰和微機(jī)控制組成。

1、專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)、制造的余鍋煙溫在400～600℃(有時(shí)瞬間達(dá)700℃)，出口煙溫能控制在220℃以下，   滿(mǎn)足了布袋除塵器對(duì)煙溫的要求。此外，余鍋還針對(duì)電石爐煙氣特點(diǎn)，采用了多項(xiàng)國(guó)內(nèi)技術(shù)，使余鍋整體結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，傳導(dǎo)，維修方便。

2、Y6-51-2 NO15F引風(fēng)機(jī)，根據(jù)電石爐煙氣特點(diǎn)選用該引風(fēng)機(jī)，它是由止推軸承箱、葉輪主軸組成雙支撐轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該機(jī)   轉(zhuǎn)速高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，葉輪主軸二側(cè)軸承箱采用水冷，配有斷水信號(hào)，運(yùn)行   。主要部件材質(zhì)能好，機(jī)殼設(shè)有人孔，便于   積灰。其優(yōu)良的性能可風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行。